氫氧化鎂在復合材料中的應用：提升導熱與阻燃性能的研究進展

氮化硼納米片（BNNS）、氫氧化鎂（Mg(OH)_2）與聚乙烯（PE）的復合材料研發，聚焦于融合BNNS的高導熱性與電絕緣性能、Mg(OH)_2的出色阻燃穩定性以及PE的加工便利性和經濟性，旨在創造一種新型多功能復合材料，集優異的熱管理與防火特性于一體。

 復合材料的精密制備流程

精選原料：采用高品質BNNS與Mg(OH)_2作為增強相，選用基礎樹脂PE，為復合材料的高性能打下基礎。

優化分散：運用超聲波分散與高效攪拌技術，確保納米填料在聚合物基體中的均勻分布，避免團聚現象，為構建連續的導熱路徑做準備。

比例調優：系統性地調整BNNS與Mg(OH)_2的比例，探索最優化的填料配比，以期在導熱性與阻燃性之間找到最佳平衡。

導熱性能的深度剖析

精確測量：采用激光閃射法與熱線法精確定量復合材料的熱導率，同時利用熱擴散儀評估熱擴散系數。

熱穩定驗證：通過熱重分析（TGA）和差示掃描量熱法（DSC）確認復合材料在高溫下的熱穩定性。

機制探索：深入研究界面熱阻現象，構建BNNS與Mg(OH)_2在PE中形成的高效導熱網絡模型，揭示熱流傳輸的具體路徑。

阻燃性能的全面評估

燃燒測試：執行垂直燃燒試驗，直觀展示復合材料的阻燃能力。

氧指數測定：借助氧指數測試，量化評估材料的阻燃效率。

性能強化策略

表面改性：對填料實施表面處理，增進其與PE基體的相互作用，減少界面熱阻。

結構創新：設計創新的復合結構，如層狀排列或三維網絡構造，以進一步提升導熱效能。

廣闊的應用愿景

電子封裝：憑借卓越的導熱表現，該復合材料有望成為電子器件封裝的理想材料。

熱管理應用：在LED照明、電池系統等對熱管理有嚴格要求的領域，展現其應用潛力。

通過這一系列綜合研究與優化策略，氮化硼納米片/氫氧化鎂/聚乙烯復合材料不僅實現了導熱性能與阻燃特性的高度整合，而且為高科技領域提供了性能優異的新型材料解決方案，拓寬了其在多個行業的應用邊界。