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氫氧化鎂表面改性技術:鋁酸酯偶聯(lián)劑的應用與效果

作者:小編 瀏覽人數(shù):  次更新時間:2024-07-01


氫氧化鎂表面改性技術:鋁酸酯偶聯(lián)劑的應用與效果

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改性技術概述: 氫氧化鎂的鋁酸酯偶聯(lián)劑表面改性是一種提升材料性能的有效手段,尤其在聚合物基復合材料中。以下是對這一技術的關鍵點進行的重新表述:

1.   改性目的:通過鋁酸酯偶聯(lián)劑的表面改性,旨在增強氫氧化鎂的親油性,改善其在高分子基體中的分散性,減少團聚現(xiàn)象,從而提升復合材料的機械強度、熱穩(wěn)定性、加工性能和阻燃性能。

2.   改性原理:鋁酸酯偶聯(lián)劑含有兩種反應活性基團,一端與氫氧化鎂表面形成化學鍵或物理吸附,另一端與有機高分子鏈相互作用,形成無機與有機界面間的連接,增強界面結合力。

3.   改性方法:濕法改性是常用的技術,通過將偶聯(lián)劑溶液與氫氧化鎂粉體在特定條件下混合,使偶聯(lián)劑分子均勻覆蓋在氫氧化鎂顆粒表面。

4.   改性效果:改性后的氫氧化鎂表面由親水疏油轉變?yōu)橛H油疏水,改善了其在聚合物基體中的分散性,減少了界面不匹配導致的性能損失。通過FT-IRXRDTGSEMEDS等分析手段,可以確認改性成功且未破壞氫氧化鎂的晶體結構。

5.   優(yōu)化參數(shù):改性效果受偶聯(lián)劑類型、用量、時間、溫度等因素的影響。研究表明,當偶聯(lián)劑用量為氫氧化鎂質量的4%時,可獲得顯著的熱穩(wěn)定性和分散性提升,沉降速度降低,吸油率減少,懸濁液黏度適中。

氫氧化鎂的鋁酸酯偶聯(lián)劑表面改性技術是一種提升其在高分子復合材料中應用性能的有效手段。通過精確控制改性條件,可以進一步優(yōu)化材料的綜合性能,滿足特定應用的需求。

 


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